全自動高效包衣機通過在藥片、丸劑或顆粒表面均勻涂覆一層薄膜,不僅改善了藥物的外觀,還增強了其穩(wěn)定性、口感及生物利用度。為了確保生產(chǎn)過程順利進行并獲得高質量的產(chǎn)品,正確的操作方法至關重要。本文將詳細介紹如何正確使用
全自動高效包衣機,并提供一些實用的操作建議。
 

 
  一、設備設置與調試
 
  1、參數(shù)設定
 
  根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝要求,在觸摸屏上設定各項參數(shù),包括包衣鍋轉速、熱風溫度、噴霧速率、排風量等。合理的參數(shù)組合有助于提高包衣效率和質量。對于使用的新型藥品或新配方,建議從小批量試驗開始,逐步優(yōu)化參數(shù)直至達到理想效果。
 
  2、試運行
 
  在正式生產(chǎn)前進行試運行,觀察設備運行情況及包衣效果。注意檢查是否有異常噪音、震動或噴霧不均等問題,及時調整相關設置。若發(fā)現(xiàn)問題,應立即停機排查原因,避免影響后續(xù)生產(chǎn)。
 
  二、操作流程
 
  1、裝載樣品
 
  將準備好的藥片、丸劑或顆粒小心地倒入包衣鍋中,避免過度堆疊或擠壓。根據(jù)批次大小選擇合適的裝載量,一般建議不超過包衣鍋容量的70%,以保證良好的翻滾效果。
 
  2、啟動包衣過程
 
  啟動設備,按照設定的參數(shù)開始包衣操作。在整個過程中,密切關注顯示屏上的實時數(shù)據(jù)變化,如溫度、濕度、噴霧速率等,確保各項指標穩(wěn)定在設定范圍內。定期取樣檢查包衣效果,觀察涂層厚度、均勻度及附著力等情況,必要時微調參數(shù)。
 
  3、干燥與冷卻
 
  包衣完成后,繼續(xù)運行熱風循環(huán)系統(tǒng)一段時間,使藥片充分干燥。隨后切換至自然冷卻模式,讓藥片逐漸降溫至室溫。干燥和冷卻時間應根據(jù)具體產(chǎn)品的特性而定,過短可能導致殘留溶劑超標,過長則會增加生產(chǎn)周期。