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及時解決多功能流化床包衣機可能出現(xiàn)的問題是確保產品質量的關鍵
更新時間：2025-09-22
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多功能流化床包衣機在制粒、干燥和包衣過程中具有高效、均勻、可控性強等優(yōu)勢，但在實際運行中常因物料特性、操作不當或設備狀態(tài)問題出現(xiàn)各類故障。及時識別并正確處理多功能流化床包衣機的這些問題，是確保工藝穩(wěn)定和產品質量的關鍵。
1、物料流化不良或溝流現(xiàn)象
表現(xiàn)為物料床層不均勻、局部堆積或形成氣流通道。可能因氣流分布板堵塞、風量過小或物料濕黏所致。應檢查并清理分布板孔隙；適當提高進風量和風速，增強流化強度；調整物料濕度，避免過濕結塊。對于細粉較多的物料，可采用底噴或側噴輔助流化。
2、噴槍堵塞或霧化不均
常見于包衣液黏度高、未過濾或清洗不及時。應使用適宜濾網（如10–50μm）對包衣液進行過濾；每次噴霧前后用溶劑沖洗噴槍及管路；定期拆卸霧化頭檢查噴嘴是否磨損或堵塞。若霧化壓力不足，檢查壓縮空氣源壓力是否達標（通常≥0.4MPa）。
3、包衣層不均勻或出現(xiàn)粘連、結塊
多因噴液速率過快、霧化不良、進風溫度過低或干燥不及時引起。應降低噴液速度，匹配霧化氣壓與進風溫度，確保“噴霧-干燥”動態(tài)平衡。適當提高進風溫度或降低物料濕度，避免液滴未干即接觸顆粒表面。同時控制床層高度，避免過載。
4、過濾袋堵塞或除塵效果差
表現(xiàn)為壓差升高、排風不暢或粉塵外溢。應及時啟動反吹清灰系統(tǒng)（脈沖反吹）；檢查反吹壓力和頻率設置是否合理；若濾袋破損或通透性下降，應更換新袋。定期檢查密封性，防止漏氣影響流化。
5、溫度波動大或控制失靈
可能因加熱器故障、溫度傳感器失準或風量不穩(wěn)造成。應校準各測溫點傳感器；檢查加熱元件是否斷路或積灰；穩(wěn)定進風與排風風量，避免因風門調節(jié)不當導致溫度漂移。
6、設備振動或噪音異常
多由風機不平衡、地腳松動或軸承磨損引起。應檢查風機葉輪是否積塵或變形，進行動平衡校正；緊固設備地腳螺栓；對電機和風機軸承加注潤滑脂或更換損壞部件。
