GFG沸騰制粒干燥機(jī)原理解析：
空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔洞板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。

GFG沸騰制粒干燥機(jī)產(chǎn)品應(yīng)用：
● 機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
● 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
● 大顆粒，小塊狀，粘性塊粒狀物料。
● 魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時(shí)體積變化的物料。
產(chǎn)品演示：

技術(shù)參數(shù)：

GFG沸騰制粒干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

● 采用翻傾卸料，方便迅速，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
● 密閉負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過過濾。操作簡便，清洗方便，是 符合“GMP”要求的設(shè)備。
● 干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。

● 流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
● 料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。

GFG沸騰制粒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面‌：
1、流態(tài)化技術(shù)‌：基于流態(tài)化技術(shù)，通過熱風(fēng)與物料間的動(dòng)態(tài)接觸實(shí)現(xiàn)快速干燥?？諝饨?jīng)過濾凈化后，通過熱交換器加熱形成高溫潔凈熱風(fēng)，經(jīng)閥板均勻分配后進(jìn)入干燥機(jī)主機(jī)。濕物料在高壓熱風(fēng)作用下呈懸浮沸騰狀態(tài)，形成類似液體流動(dòng)的流化床結(jié)構(gòu)，顯著增大氣固接觸面積，使水分迅速蒸發(fā)‌。
2‌、一步法制粒‌：該設(shè)備能夠在同一設(shè)備內(nèi)完成混合、制粒和干燥三個(gè)步驟，實(shí)現(xiàn)一步法制粒。物料在流化床內(nèi)同步完成霧化粘合劑與物料的結(jié)合，通過表面張力形成多孔球狀顆粒，從而實(shí)現(xiàn)干燥與造粒一體化‌。

3、安全設(shè)計(jì)‌：設(shè)備采用抗靜電濾布，并設(shè)置壓力泄放孔，確保設(shè)備操作安全。一旦發(fā)生爆炸，壓力泄放孔可以減少操作人員的傷害幾率‌。

4、易清洗‌：設(shè)備結(jié)構(gòu)裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免了死角，使得清洗更加方便。

5、適用范圍廣‌：適用于多種物料，包括濕顆粒和粉狀物料，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領(lǐng)域。其處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥效果好。