多功能流化床包衣機(jī)是制藥、食品及化工行業(yè)中用于顆粒制粒、干燥、包衣和微丸制備的核心設(shè)備,其運(yùn)行穩(wěn)定性與清潔度直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。由于
多功能流化床包衣機(jī)涉及氣流、液體噴霧、高溫和粉塵等復(fù)雜工況,必須建立科學(xué)、系統(tǒng)的定期維護(hù)保養(yǎng)制度,以延長使用壽命、確保工藝重現(xiàn)性并符合GMP規(guī)范要求。

 
  一、日常清潔與檢查
  每次生產(chǎn)結(jié)束后,必須進(jìn)行在位清洗(CIP)或拆卸清洗。清除物料室、擴(kuò)展室、過濾袋及噴槍內(nèi)的殘留物料,防止交叉污染和堵塞。檢查設(shè)備各部件是否有磨損、腐蝕或松動,特別是氣流分布板是否堵塞或變形,確保氣流均勻分布。
  二、過濾系統(tǒng)維護(hù)
  過濾袋是防止粉塵外溢、保障潔凈生產(chǎn)的關(guān)鍵部件。每次使用后應(yīng)檢查其完整性,發(fā)現(xiàn)破損或老化及時(shí)更換。定期用壓縮空氣反吹清潔濾芯(對于硬質(zhì)濾芯)或超聲波清洗(對于可清洗型),確保通透性良好。建議每50-100批次或每季度進(jìn)行一次深度清潔與完整性測試。
  三、噴霧系統(tǒng)保養(yǎng)
  噴槍及霧化頭易因藥液殘留而堵塞。每次使用后應(yīng)立即用適宜溶劑(如水、乙醇)沖洗噴嘴、管道和液體泵,防止干結(jié)。定期拆卸噴槍檢查霧化片是否磨損或變形,確保霧化均勻。檢查壓縮空氣管路是否有積水或油污,必要時(shí)加裝精密過濾器。
  四、風(fēng)機(jī)與氣流系統(tǒng)檢查
  定期檢查鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常振動或噪音。清理風(fēng)道內(nèi)積塵,檢查風(fēng)門調(diào)節(jié)是否靈活,確保進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)量穩(wěn)定可控。校準(zhǔn)風(fēng)壓和風(fēng)速傳感器,保證流化狀態(tài)符合工藝要求。
  五、加熱與溫控系統(tǒng)校驗(yàn)
  檢查加熱器是否工作正常,有無局部過熱或燒損。定期校準(zhǔn)進(jìn)風(fēng)、物料和排風(fēng)溫度傳感器,確保溫控精度在±1℃以內(nèi),避免因溫度偏差影響干燥或包衣效果。
  六、電氣與控制系統(tǒng)
  檢查PLC、觸摸屏、變頻器等電氣元件運(yùn)行狀態(tài),確保程序穩(wěn)定、信號傳輸正常。定期清理控制柜內(nèi)部灰塵,檢查接線端子是否松動,防止接觸不良引發(fā)故障。