造粒包衣實驗機集混合、制粒、干燥、包衣于一體,可將粉末原料轉(zhuǎn)化為流動性好、溶出可控的顆?;蛭⑼?,廣泛應(yīng)用于緩釋制劑、掩味包衣、防潮涂層等工藝開發(fā)。其高度集成化與可編程性,使其成為實驗室小試、中試放大與工藝優(yōu)化的核心裝備。深入了解
造粒包衣實驗機各組成部件的功能特點,是實現(xiàn)顆粒形態(tài)與性能精準(zhǔn)調(diào)控的關(guān)鍵。

 
  1、流化床系統(tǒng)
  功能:通過氣流使粉末顆粒呈流化態(tài),實現(xiàn)均勻混合與高效傳熱傳質(zhì);
  核心部件:
  流化室(容器):
  透明亞克力或不銹鋼材質(zhì),便于觀察物料流化狀態(tài);
  錐形或圓柱設(shè)計,優(yōu)化氣流分布。
  分布板(氣流分布器):
  多孔板或渦流板,確保氣流均勻進入,防止溝流或死區(qū);
  可拆卸設(shè)計,便于清潔與更換。
  進風(fēng)系統(tǒng):
  高效過濾器(HEPA)凈化空氣;
  加熱器精確控溫(室溫-120℃),調(diào)節(jié)物料干燥速率。
  2、噴霧系統(tǒng)
  功能:將粘合液或包衣液霧化并噴入流化床,實現(xiàn)造粒或包衣;
  組成與特點:
  噴槍:
  二流體噴嘴(氣液混合)或壓力噴嘴;
  霧化粒徑可調(diào)(通常10-100μm),影響包衣均勻性。
  蠕動泵:
  精密控制噴液速度(mL/min),流量穩(wěn)定,脈動小;
  易更換軟管,防止交叉污染。
  壓縮空氣系統(tǒng):
  提供霧化氣壓(0.1-0.4MPa),壓力可調(diào)。
  3、高效過濾系統(tǒng)
  功能:捕集干燥過程中飛揚的細(xì)粉,防止環(huán)境污染與物料損失;
  設(shè)計:
  袋式或筒式濾芯:
  覆膜聚酯或PTFE材質(zhì),過濾精度達0.3-1μm;
  垂直安裝,減少粉體堆積。
  反吹清灰裝置:
  壓縮空氣脈沖反吹,自動清除濾芯表面粉塵,保持通透性。
  4、控制系統(tǒng)
  功能:集成參數(shù)設(shè)定、過程監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄;
  特點:
  彩色觸摸屏界面,直觀設(shè)定進風(fēng)溫度、風(fēng)量、噴液速率、運行時間;
  實時顯示物料溫度、濕度、壓差等關(guān)鍵參數(shù);
  可存儲多套工藝程序,支持一鍵啟動,提升實驗重現(xiàn)性。
  5、排風(fēng)與除塵系統(tǒng)
  功能:排出濕熱廢氣,維持系統(tǒng)壓力平衡;
  組成:
  離心風(fēng)機提供負(fù)壓抽吸;
  二級除塵(如旋風(fēng)分離器)進一步回收細(xì)粉。
  6、加熱與冷卻系統(tǒng)
  功能:精確控制物料溫度,防止熱敏物料降解或冷凝;
  方式:
  電加熱進風(fēng);
  夾套冷卻(部分機型)用于快速降溫。